缶詰のスイートコーン加工ライン

1。切断、皮をむい、除去する：

鋭くてフォームにフィットする切断ツールを使用して、トウモロコシの端で皮膚を切断し、皮膚をひっかき、最初の剥離を形成し、強力なヘアドライヤーと高速空気を生成してトウモロコシの穂軸やトウモロコシの茎の外皮を除去する他のデバイスをオンにします。

2。クリーニング：

高圧の水の流れと泡の生成装置、スプレーまたは浸漬洗浄システムを使用して、コーンコブの表面をきれいな水できれいにして、汚れ、不純物、農薬などを除去します。

3。脱穀：

特殊な脱穀機器を使用して、コーン茎からコーンカーネルを分離します。機器は、コーンカーネルへの損傷を最小限に抑えて、その完全性を確保します。

4。事前調理：

トウモロコシ粒を事前調理器具に入れ、それらを一定期間お湯で沸騰させます。事前調理は、コーンカーネルの酵素を不活性化し、その後の加工と保管中の変色と腐敗を防ぎ、コーンカーネルの味を改善することができます。

5。冷却：

通常、冷たい水を散布したり、浸したりすることにより、調理済みのコーンカーネルをすばやく冷却する必要があります。迅速な冷却は、コーンカーネルの鮮明さと栄養含有量を維持できます。

6。ディープ処理段階

•クイックフリーズ：クイックフローズンスイートコーン製品を生産する場合、冷却されたコーンカーネルをクイックフリーズ装置に配置し、非常に低い温度（-30度など）で急速に凍結します。このようにして、解凍した後、元の形と味をよりよく維持できます。

•缶詰食品加工：

•缶詰：コーンカーネルを滅菌した缶詰容器に入れ、適切な量の砂糖水または塩水スープを追加して、コーンカーネルの風味を高めます。

シーリング：缶詰後、缶の中の空気は加熱または真空排気によって追放され、缶が密閉されて外気が入るのを防ぎ、製品の保存期間を確保します。

滅菌と冷却：微生物を殺し、貯蔵寿命の間に製品の安全性を確保するために、密閉缶を高温滅菌機で滅菌する必要があります。滅菌後、過度の調理がコーンカーネルの味に影響を与えるのを防ぐために、すぐにそれを冷却する必要があります。

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